欢迎访问:辽宁广源机械设备有限公司!
服务热线
15566004456 18204098682
网站首页
关于我们
产品展示
案例展示
行业资讯
在线留言
联系我们
咨询热线 15566004456 18204098682

产品展示

YLS-1000液压钢轨拉伸机

发布时间:2020/12/09
YLS-1000液压钢轨拉伸机

  主要参数

  1最高工作压力:67MPa

  2最大牵引力:900kN

  3最大推力:200 kN

  4工作油缸最大行程:500mm

  5动力形式:手动泵站(机动泵站)

  6锁紧形式:斜铁加紧机构

  7外型尺寸:1350×635×205mm

  8整机质量:350kg

  一、结构及工作原理

  1结构

  YLS-900型液压钢轨拉伸器主要由两个夹轨装置、两个双作用油缸、四个销轴、一个手动泵站(机动泵站)及四根高压软管等部分组成(见图1)

1.png

  1.销轴 2.夹轨装置 3.手柄 4.工作油缸 5.高压软管 6.(机动或手动)泵站

  2工作原理

  2.1 拉伸(见图1)

  1)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸4的无杆腔,使两个油缸4的活塞杆同步伸出,直至一定距离;

  2)此时使用手柄3,旋转夹轨装置2的齿轮轴,迫使两对夹轨斜铁夹住钢轨;

  3)旋松手动泵站6低压泵的阀门,该泵卸荷;

  4)然后旋紧手动泵站6高压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸的有杆腔,两个油缸的活塞杆同步缩回,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置越夹越紧,并被夹

  2

  持着沿轴线方向移动;

  5)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的缩回,钢轨轨缝间距被缩短,直至满足要求(此时要锁定线路);

  6)在根据作业需要,保压一段时间后,旋松手动泵站6高压泵的阀门,该泵卸荷;

  7)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,该泵排出的压力油进入两个工作油缸4的无杆腔,两个工作油缸4的活塞杆同步伸出一段距离后,利用手柄3旋转齿轮轴,使两个夹轨装置2脱开钢轨,最后旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷;

  8)一次钢轨拉伸作业即告完成。

  2.2 压缩(见图2)

  1)与拉伸工作原理相似,机具左右及具体原地旋转180°,即夹轨装置2的齿轮轴在机具的外侧;

  2)旋紧手动泵站6低压泵的阀门,操作压杆,油泵排出的压力油同时进入两个工作油缸4的无杆腔,推动活塞杆外移,使用手柄3压紧夹轨装置2,随着活塞杆的不断移动,钢轨被夹轨装置2越夹越紧,并被夹持着沿曲线方向移动;

  3)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端,随着活塞杆的外伸,钢轨轨缝间隙扩大,直至满足要求;

  4)保压后(锁定线路)旋松手动泵站6低压泵的阀门,使该泵卸荷,利用手压泵站6高压泵以及手柄3,使夹轨装置2与钢轨脱开;

  5)一次钢轨压缩作业即告完成。

  三、使用方法及注意事项

  YLS-900型液压钢轨拉伸器在压缩作用下的装配 (图2)

2.png

  1使用前准备

  为使YLS-900型液压钢轨拉伸器正常发挥效能,使用者除必须熟悉本机结构特点外,尚应注意下列事项:

  1)斜铁夹轨装置应活动自如;

  2)各密封处不应有漏油现象;

  3)各连接、紧固部位不应有松动;

  4)排除液压系统中的空气。

  2操作步骤(以手动泵站拉伸作业为例)

  1)将液压钢轨拉伸器部件运至需调整的钢轨接头处;

  2)根据需求把液压钢轨拉伸器组装起来,即将夹轨装置分别放在钢轨接头处的两端钢轨上,使齿轮轴处在机具内侧,用销轴将夹轨装置与工作油缸连接起来,并尽量使工作油缸与夹轨装置垂直;

  3

  3)卸下高压软管端头的防尘帽、堵,用高压软管将手动泵站高压泵与两个工作油缸的有杆腔相连,低压泵与两油缸的无杆腔相连;

  4)旋紧手动泵站低压泵的阀门,操作其压杆,使工作油缸伸长450mm,然后该泵卸荷;

  5)旋紧手动泵站高压泵的阀门,使用手柄旋动齿轮轴,使左、右斜铁夹住钢轨,继续操作压杆,夹轨装置在工作油缸推动下夹紧钢轨并带动钢轨移动,直至达到预定位置;

  6)保压一段时间(锁定线路,根据作业需要决定保压时间);

  7)旋松手动泵站高压泵的阀门,旋紧低压泵的阀门,扳动压杆,使工作油缸活塞杆外伸,带动夹具体,利用手柄旋转齿轮轴,使左、右斜铁与钢轨脱离接触,完成一次钢轨拉伸作业;

  8)如需要,可将钢轨拉伸器运往下一作业点,否则,将工作油缸的活塞杆缩回至刻度线处,然后拔出销轴,拆卸液压钢轨拉伸器。

  3安全操作注意事项

  1)高压阀不准超过67MPa压力工作,不得随意调整高、低压阀;

  2)工作时应平稳地操作压杆,不得使油路有冲击现象,以使各阀门持久地工作;

  3)油量不够时,不得在有压力情况下注油,以免回油时邮箱内有压力存在;

  4)各连接处紧固可靠,方可工作;

  5)工作油缸活塞杆伸出量不应超过500mm。如遇作业时轨温明显下降,且下降加速度较大时,工作油缸活塞杆伸出量不应超过450mm。

  四、技术保养

  1 液压系统各部分如:手动泵站、工作油缸、高压软管等应经常清洁,各阀门处、柱塞周围、接头不得有灰尘污物存在。

  2 严格遵守安全操作注意事项。

  3液压油的选择应根据使用地区的气候条件和季节而定,一般情况,冬季应选用32#液压油,其余季节选用46#液压油。

  4加入邮箱的液压油应用100目钢丝网过滤清洁,油液中不得有杂质和水分混入;每250工作小时应更换一次新油,换油时应将邮箱内清洗干净。

  5清洗液压邮箱和液压元件时,应避免使用棉纱擦拭。

  6使用时,夹轨装置、油缸、手动泵站应轻拿轻放,不得有碰撞现象。

  7不用时,工作油缸的活塞杆应缩回至刻度线,卸下压力表,液压件的非喷漆表面涂一层工业用凡士林,以防生锈,工作油缸以及高压软管、手压泵站的各接头处均用防尘帽、防尘堵拧紧,以防灰尘侵入,并将液压钢轨拉伸器各部件装入木箱,在干燥且温度适宜的房间存放。

  8特别注意:液压软管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应每年送检一次。

  4

  五、 常见故障及排除方法

98.jpg

contact us联系我们
ADDRESS辽宁省沈阳市铁西区北一西路52甲号832-11
LANDLINE15566004456 18204098682
色综合久久91,中文人妻出轨在线,www.xxxxx